水溶性切削油剤のＣＯＤについて

ID-L079　水溶性切削油剤のＣＯＤについて
　

１．水溶性切削油剤の廃液処理性
　
　水溶性切削油剤は、表１に示すように組成成分のほとんどが有機化合物で構成されており、水に溶解しやすい界面活性剤やアミンを多く含むタイプは概して廃液処理性が悪いことが認められます。

**表１　水溶性切削油剤の組成成分**
成分＼種類	エマルジョン	ソリュブル	セミケミカル
鉱物油	５０～８０％	０～３０％	－％
脂肪油・脂肪酸	０～３０	５～３０	－
極圧添加剤	０～３０	０～２０	－
界面活性剤	１５～３５	５～２０	０～５
アミン、無機アルカリ	０～５	１０～４０	１０～４０
有機インヒビター	０～５	５～１０	０～２０
無機インヒビター	－	０～１０	０～２０
防腐剤	２以下	←	←
非鉄金属防食剤	１以下	←	←
消泡剤	１以下	←	←
水	０～１０	５～４０	２０～５０

　例えば、水溶性切削油剤の種類にはエマルション、ソリュブル、セミケミカル等があり、これらを凝集処理した時の処理液性状を表２に示します。

**表２　水溶性切削油剤の廃液処理性の一例（凝集処理後）**
項目＼種類		エマルジョン	ソリュブル	セミケミカル
廃液性状	希釈倍率（倍）	２０	４０	５０
	外観	乳白色不透明	淡黄色透明	無色透明
	ｐＨ	９．２	８．８	１０
	ＣＯＤ(mgO/L)	１５０００	２９００	５４００
処理液性状	透視度（cm）	３０＜	３０＜	３０＜
	ｐＨ	８．０	８．０	８．０
	ＣＯＤ(mgO/L)	８７０	１４００	２７００

　水質汚濁防止規制値に上げられているＣＯＤ（Chemical　Oxygen　Demand、化学的酸素要求量）は、油剤の処理性を判断する重要な項目ですが、表２に示したようにエマルションタイプに比べソリュブル、セミケミカルタイプはＣＯＤが高くなります。すなわち油剤のタイプによって適切な処理方法、条件を選択し廃液を処理する必要があります。
　
　
２．水溶性切削油剤の廃液処理方法
　
　水溶性切削油剤の一般的な廃液処理方法を図１に示します。硫酸等を添加してエマルションを破壊し、続く凝集処理を行うことによりＣＯＤが排水基準を満たすことができれば良いのですが、たいていの場合、水に溶解しやすい界面活性剤やアミンは処理ができません。そこで、活性汚泥等の生物処理を行ってやる必要があります。生物処理でも十分にＣＯＤが低下しない場合は、更に活性炭で吸着処理を行うなどの方法をとる場合もあります。

　
図１　水溶性切削油剤廃液の一般的処理法
　

　このように、油剤の種類、廃液の量、濃度等を十分考慮して処理方法、条件を決めることが必要です。

「参考文献」
　　機械技術　第３９巻　第１号　ｐ１　（１９９１年）