ID-S25 オイルシールの漏れについて |
オイルシールの漏れについて オイルシールからの漏れが発見された場合には、まず漏れの発生箇所を十分確認する必要があります。漏れがオイルシールからではなかったり、漏れ以外の付着油脂などを、オイルシールからの漏れと誤認してしまうことが散見されます。 オイルシールからの漏れは、図1に示すようにシールリップ部からの漏れ、はめあい部からの漏れに分けられます。それぞれの漏れ原因の代表的なものを、要因図(図2、図3)に示します。 |
なお、オイルシールからの漏れと誤認される例は次のようなものがあります。 @機器の合せ面からの漏れ 漏れの要因は図2、3に示すように多いので、紙面の関係上、リップ部過大摩耗について故障モード、原因と対策を表1に示します。その他についてはシールメーカーのカタログや技術資料を参考にして下さい。 |
故障モード | 原因 | 対策 | |
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潤滑不足 |
リップ先端部の摩耗が大きく、摩耗面は光沢がなくあれている。![]() |
●潤滑油が指定量以下で使用されリップ部まで油が回らず、乾燥状態で摺動したため、異常摩耗した。 ●オイルシール近傍の構造が悪く、リップ部まで油が回らなかった。 ●飛沫潤滑のため、始動時から数分間油が全く回らなかった |
●潤滑油を指定量まで補給し、運転する。 ●応急処置としては、ダブルリップタイプに変更し、リップ間にグリースを塗布する。 ●恒久対策としては、オイルシール近傍の構造を変更し、油がリップ部に回るようにする。 |
異物かみ込み |
リップ先端部の摩耗が大きく、”すじ”や”へこみ”がある。![]() |
●切削くずの付着した軸やオイルシールを使用したため、切削がリップにかみ込んだ。 ●ちりやほこりの付着した軸に、オイルシールをそのまま使用したため、リップにかみ込んだ。 |
●オイルシールや軸に異物がある場合は、使用する潤滑油で洗浄を行う。 ●オイルシールや軸にちりや砂塵などがつかないように組立を行う。 |
内圧大 | リップ先端部の摩耗が大きく、”へこみ”がある。![]() |
●オイルシール部の圧力が設計値以上であった。 |
●耐圧オイルシールに変更する。 ●ブリーザを設け、圧力がかからない構造にする。 |
軸表面粗さ過大 | リップ先端部の摩耗が大きく、摩耗面に円周方向の”すじ”が付いている。 | ●指定の表面粗さ(2.5〜0.8)μmRyより粗い軸を使用したため、異常摩耗した。 | ●指定粗さの軸と交換する。 |
「出典」 オイルシールQ&A 月刊トライボロジ1995.11 p48 |